中国有什么技术是别的国家怎么追都追不上的？

有人说是高铁、无人机、通讯，还有医学领域中的白血病治疗技术。但说实话，这些都是我们国家这些年来有目共睹的成就。

        

如果我说在众多高大上的顶尖科技之中，有一个答案让人出乎意料，却又着实让人佩服，有人猜得到是什么呢？

          

一次性打火机。

说出来可能有人不信，这种看上去土了吧唧的打火机，20年前卖1块钱，如今还是1块钱。

          

有人问，卖1块钱赚钱吗？   

          

答案是不仅赚钱，而且还年产150亿，远销120多个国家和地区。

这种一次性打火机，不仅成就了中国的“打火机之乡”，还着实让那些名不见传的中国小城蜚声国际，成就名副其实的中国智造！

          

但其实，“打火机之乡”花落中国也并非易事，从上个世纪到如今几易其主。

从欧美抢生意

其实打火机是个外来物种。

1961年，日本人发明了一次性打火机，到上世纪80年代，打火机的生产地转移到了法国BIC公司。那时候打火机价格昂贵，小小一只需要200元，当地人正在为如何降低成本绞尽脑汁时，精明的温州人早已在它身上发现了商机。

事实证明温州人不仅头脑好，还是实干家。

      

上世纪80年代，他们从日本人手里买回来50个打火机，将打火机一一拆解，然后将每一个零件研究透彻，没必要的零件去掉，其余的零件替换成便宜的材质。

● 日本生产的一次性塑料打火机

重新设计的温州打火机，将打火机的成本从4块压低到3毛钱。

颇具商业头脑的温州人就这样，只要市面上出现一款新型打火机，总能在第一时间量产，并不断改进出极具性价比的打火机。

          

从此温州打火机凭借价格优势迅猛出海，快速占领海外市场。

          

90年代，中国生产的打火机从每年的5000万个，一下子飞涨到3亿个，几乎抢占了BIC公司的7成市场。

2001年，打火机成为温州经济发展中至关重要的因素，年产量超过5.5亿只，占全球金属打火机市场份额的80%。

● 打火机车间

“够用就好”的一次性温州打火机，制霸全球，像唐山钢铁一样成为全球钢铁产业不可忽视的力量。

温州人实打实地将打火机产业攥到了自己手里。就在所有温州打火机制造商，都沉浸在未来形势一片大好的展望中时，出海之路遇到了前所未有的阻碍。

    

温州烟具协会副会长黄发静，收到了一封来自欧洲打火机协会会长克劳斯·邱博的电子邮件，读完后，他后背冒了一身冷汗。

          

信中表示，欧盟正在拟定进口打火机的CR法案，该法案就是一项打火机市场准入标准：低于2美元的打火机，必须加装儿童安全锁。

而促成这一法案拟定的，就是上面提到的BIC公司、东海公司等打火机制造商。

● 黄发静

事实上早在1994年，美国就曾针对中国的打火机市场实行CR法案。只不过那时候温州商人并没有重视，所以导致了当时中国出口美国的打火机贸易额下降了70%。

      

于是温州打火机不得不放弃美国市场，转战欧洲，直到欧盟也出台了CR法案。

          

黄发静意识到此事非同小可，关系到整个中国的打火机产业发展。于是黄发静立即向中国政府相关部门反映了情况。

          

经过中国政府内部协商，黄发静和中国外贸经济领域的相关职能部门，一起与欧盟六国进行交涉。

              

● 黄发静邀请行业17家企业及媒体召开抵制欧盟CR法案研讨会   

但是，BIC公司明显急眼了，他们要求欧盟对中国的打火机进行反倾销调查。

于是接下来的两年时间里，中国的打火机生产商、行业协会到各级政府部门和欧洲的盟友，无时无刻不处在紧张地备战反倾销调查中。

结果欧盟官员两次来到温州核查，均没有发现任何问题。

          

倒是起诉方BIC公司那边，迟迟拿不出被损害的证据。

          

于是2003年7月15日，BIC公司不得不撤销了对中国打火机的反倾销调查。于是同年12月9日，欧盟原定于2004年起强制实施的CR法案不再有效。这是中国加入WTO以来打赢的反倾销调查第一案。

          

然而胜利并没有持续多久，2006年欧盟规定，从2007年3月11日起，凡向欧盟市场出口的一次性打火机，必须“确保至少能安全使用5年，期间能提供维修零配件；必须在欧盟境内设立一家维修点，否则必须安装安全锁。”

● 一种带安全锁的打火机

之后随着2010年前后金属价格水涨船高，打火机的成本逐年攀升，使得打火机的价格一度涨到了原价格的125%，很多企业不堪重负。除此之外，温州打火机产业的弊端也暴露无疑。

          

加装安全锁势在必行，原材料价格的持续走高，以及专利，一个温州打火机产业绕不过去的坎，都让温州打火机产业摇摇欲坠。

成为标准，中国智造

CR法案之所以能屡次对温州打火机奏效，戳中的正是中国打火机产业没有专利的软肋。

          

彼时，欧洲的打火机企业早就申请了大量的关于“儿童安全锁”的专利，对于后起之秀温州打火机产业，早就没有了研发空间。

温州打火机产业想要发展，只有两条路可走，要么研发出自己的专利，要么高价购买欧盟的专利，大幅提升产品成本，失去竞争优势。

       

那些有先见之明的温州打火机企业，他们认为单纯靠“模仿”早就没有市场了，提高打火机的科技含量才能把握主动权。

            

正如烟具协会副会长黄发静所说：“在今后相当长的一段时间内贸易摩擦和贸易纠纷仍会频繁，能拥有自主的核心技术与经济实力是最重要的。”

有的人专注于研发新产品，有的人则选择继续和CR法案死磕。比较高阶的做法是成为标准，甚至高于标准，以赢得市场。

      

宁波的新海集团和湖南邵东就是两个很好的范本。

        

新海，是位于宁波慈溪市崇寿镇的一家民企。

          

新海的起家产品是打火机。

       

之所以单单将新海列出来单独讲，是因为它是打火机和点火枪两项强制性国家标准的起草单位。为什么它可以起草国家标准，说说它的成绩你就知道了。

      

目前新海集团的销售规模在13亿元左右，其中打火机有打火机7个亿，每天生产300万只，远销87个国家和地区。

           

● 新海世界打火机博物馆

它的创始人是黄新华，创业前曾经做过宁波打火机协会会长。

     

30岁的时候，黄新华下海，创立了新海打火机制造公司。那年我们国家和欧洲的合作还很密切，黄新华将目光瞄准了欧洲市场，一出手就是120万只。本想着会是开门红的局面，谁承想，因为质量不过关，打火机被全部退回。

● 黄新华

无奈之下，黄新华只好贷款，又花了9个月的时间，把120万只打火机拆掉重装，这才顺利出售。

再后来，面对更加苛刻的日本市场，新海就胸有成竹了。

       

当年中国的打火机出口到日本，条件有多严苛呢？    

        

比如日本要求中国打火机的不良率是百万分之一，每一只都要检查，而不是抽检，这相当于几乎每一只打火机必须都是优质的。

作为打火机领域的浙江企业代表，新海参与的浙江制造“品”字标准，高于国家标准。

品质标准高，意味着不论是原材料、设备、生产技术、检测水平等要高，这都是成本。

          

● 新海ISO标准检测实验室

       

那如此高昂的成本，加上水涨船高的原材料价格，新海能活下去吗？

       

一组数据告诉你，新海从90年代入局打火机产业，到今天有30多年的历史，大部分企业都消失了。

        

但是新海依然屹立不倒，如今它不仅将打火机迭代升级，还从1990年的第一代砂轮机，迭代到了2015年的第5代恒流阀。

       

恒流阀的研发花费了8年时间，投入上亿资金，终于研发成功，成为世界上首个AS恒流阀打火机。

● 恒流阀作为一个集成零件，取代了传统打火机中多个零部件，实现每次点火所产生的火焰，基本稳定在3厘米左右，大大降低了各种可能的使用风险。图片来源：做世界的新海

不止如此，早在2003年，新海就正式成为国际ISO/T61打火机协会分会会员，是该协会唯一的中国代表。   

为了达到国际要求，新海成立了攻关小组，先后投资200多万美元引进瑞士和德国的模具加工和注塑等先进设备。

而在湖南邵东，关于打火机的另一个故事也正在上演。

接棒温州

起初湖南邵东和温州打火机一样，生产模式以家庭作坊为主，主要承接温州的外溢订单。温州打火机遭遇重创之后，邵东得以承接温州的产业转移。

          

湖南邵东则完全吸取了温州的教训，一方面它们将精力集中在一次性注塑打火机上。虽然它的利润空间相对会比较低，但是较低的产品价格，却为打开东南亚市场占尽了开局优势。

在邵东13家打火机出口企业中，规模最大的是湖南东亿电气股份公司。

          

2000年左右的时候，公司只有百十来号员工，日产20万只左右。2014年，东亿电气从浙江和广东挖来十几位打火机技术研发人员。

到了2022年，东亿电气日产600万余只打火机，产量约为25亿个（出口为主）。

              

● 邵东市接棒温州、宁波和广东沿海地区的打火机制造产业，成为全国最大的打火机产地

    

不同国家爱的客户对打火机的喜好是不一样的，欧美人手大喜欢大个的打火机，宽度比常见的打火机多5毫米。

韩国人喜欢包装花哨的打火机，日本人的打火机群体则以女性为主，她们喜欢迷你打火机。

     

邵东打火机始终走在时尚和创新的前沿，东南亚市场消费者偏爱彩色系，邵东厂商就把打火机喷绘成大红大紫。欧美消费者青睐简约风，厂家就推出极简包装；年轻人喜欢潮流酷炫，加装手电筒的打火机就悄然面市。

至今在东亿电气的展柜里，还陈列着上百个各式各样的打火机。

                   

一只打火机，蕴含“智造”力量

一只小小的打火机看起来不起眼，其实里面有二三十个零件，涉及模具、设备、人工成本和材料成本等方方面面。

邵东完备的产业链，是它价格能20年维持不变的一大关键，因为产业链带来的集群效应，首先就是成本的降低。   

以前一个电子打火机，国外卖1块多，这里能做到5分钱一个。

以前需要1.4万工人手拿着镊子、钳子低头操作，夜以继日才能保证每天生产100万只，还没办法保证质量。

          

如今注塑打火机体，大大提升了生产效率。除此之外，当地的打火机企业也算过一笔账，要想让打火机的利润不减，人工成本必须控制在7%以内。

● 东亿电气的自动化生产线。图片来源：邵东市新闻网，摄影：李芳森

虽然自动化升级困难重重，但是抵不过“高手在民间”。几个打火机出口企业联合起来一起搞研发，不断研制新的生产设备，提高生产效率，再不断改进升级。

          

邵东6家打火机出口企业和5家配套企业为了谋求发展，联合起来攻克海外的准入门槛，在当地政府的牵头组织下，他们携手组建了研发、生产、销售为一体的打火机产业链，光研发成本每年高达2000万，迄今拥有专利240多项。

          

● 邵东智能制造技术研究院，打火机的模具在此研发、生产。图片来源：湖南日报

十多家打火机龙头企业，12道工艺全部自动化，智能机械臂随处可见。

          

将人工成本从以前0.1元降至0.015元，生产智能化的邵东打火机基地，硬生生将一个劳动密集型产业，升级成了高度自动化生产的技术密集型产业，用技术+控成本，为邵东打火机产业竖起了一道宽阔的护城河。   

          

在一枚小小的打火机身上，技术达到极致，成本降到极致，打火机这个产业集群像大树一样，在邵东这块土地上根越扎越深，没人能撼动。

          

人们在讨论中国制造转型升级时，总会想到一些高大上的行业，飞机、高铁、大轮船，但其实，1块钱的打火机，更结结实实地展现着中国智造的力量。